От фундамента - конструкционной основы сооружения, на которую ложится и равномерно распределяется вся его нагрузка, зависит безопасность и долговечность здания. Основная функция ФБС заключается в принятии и распределении нагрузки, оказываемой общим весом здания на фундамент.

Выпускаются фундаментные блоки в разных размерах, изготавливаются из различных марок бетона со специальными добавками для упрочнения и повышения технических характеристик.

Ленточный фундамент из ФБС

При строительстве на частном участке, ленточный фундамент будет идеальным решением для:

Малоэтажного жилого дома или хозяйственной постройки с капитальными стенами.

Малоэтажного жилого дома или хозяйственной постройки с деревянными стенами, вне зависимости от наличия подвала.

Любого одноэтажного строения без подвала (В этом случае применяется мелкозаглубленный фундамент).

Фундамент можно возвести практически на любом грунте, будь то песчаник щебень или гравий. Если же ваш участок расположен на глине или суглинке, ленточному фундаменту из блоков понадобится дополнительная гидроизоляция.

Преимущества ленточного фундамента

Преимуществ у ленточного фундамента из ЖБ изделий очень много:

Высокая прочность и износоустойчивость конструкции, что обеспечивает долгий срок службы.

Быстрота строительства. ФБС попадают на ваш участок уже готовыми к укладке. Вам не нужно ждать застывания 28 дней, в отличие от монолитного фундамента.

Влагоустойчивость. Блоки ФБС обрабатываются специальными составами, обеспечивающими надёжную защиту от грунтовых вод.

Морозостойкость. Изделия устойчивы к воздействию низких температур.

Экономичность. Строительство ленточного фундамента обойдётся вам намного дешевле, чем использование другой технологии.

Пожаробезопасность. Бетонные блоки не горят.

Чтобы выбрать подходящие для строительства фундаментные блоки, заказчику работ стоит знать, какие бывают их виды и уметь расшифровывать их маркировку.

Иногда ФБС используются не только по прямому назначению, но и при монтаже перекрытий и перегородок, в качестве ограждения для строительной площадки или препятствия, блокирующего проезд машин.

Стандарты и технологии производства ФБС

Технологию отливки, нормативные размеры и прочие свойства фундаментных блоков подробно регламентирует ГОСТ 13579, неизменный с 1978 года.

Согласно зафиксированным в нем требованиям, ФБС должны быть плотными, прочными, устойчивыми к морозу и непроницаемыми для влаги. Также ГОСТ регламентирует порядок маркировки этих ЖБИ.

Технология изготовления

Самые прочные, универсальные и востребованные виды блоков – ФБС. К их производству предъявляются строгие требования стандартов относительно прочности на сжатие. Могут успешно применяться в одно- и многоэтажном строительстве.

Основой любого фундаментного блока является бетон, который получают, смешивая в определённых пропорциях цементный порошок, наполнитель и воду. Затем полученный состав перемешивают до образования однородной массы, которую затем разливают по формам и уплотняют.

Через сутки полужидкая бетонная масса затвердевает, тогда изделия достают из форм и начинают придавать им прочность. Для этого их закрывают защитной плёнкой, на которую начинают регулярно лить воду. Через 7 дней блок приобретает достаточную прочность, чтобы его можно было использовать в строительстве фундамента. Но максимальную прочность приобретают только те изделия, с момента заливки которых прошло 28 дней.

Чтобы ускорить готовность изделия, используется метод пропарки. При этом блок помещается в специальную камеру на сутки. Правильно закалённые ЖБИ способны выдержать огромные нагрузки. Но подобные блоки уступают по прочности тем, которые сохли положенные 28 дней в естественных условиях.

Можно отливать ФБС из разных типов бетона, от этого будут зависеть их свойства. Блоки для фундамента могут быть усилены арматурой или не содержать её. При отливке блока любого типа обязательно оставляют пазы, которые нужно заливать жидким бетоном непосредственно на стройке, чтобы обеспечить лучшее сцепление друг с другом.

Сверху блоков есть петли из арматуры. Этот элемент конструкции необходим, чтобы облегчить погрузку и разгрузку при их транспортировке. Также за эти петли цепляют ФБС при проведении монтажа фундамента.

Перед тем, как доставить готовые ЖБИ на стройку, их обрабатывают смесью из битума и гидроизоляционных веществ. Эта процедура необходима, чтобы придать изделиям влагоустойчивость и защитить их от разрушения грунтовыми водами.

Виды блоков

Фундаментные блоки, прочные и удобные в монтаже, повсеместно используются в строительной отрасли и выпускаются в нескольких видах.

Благодаря своей универсальности из блоков фундаментных можно возводить ленточные фундаменты, стены цокольных, подвальных и технических помещений. Они бывают:

сплошные, с выемками на торцах, для заливки бетона или цемента. Используются с целью придания конструкции монолитности (ФБС);

с вырезами (ФБВ), в которых укладывают перемычки, коммуникации в подвальных помещениях;

с открытыми пустотами (вниз).

пустотные, с полостями внутри (ФБП) содержат несколько квадратных пустот внутри, поэтому их можно использовать только для строительства перегородок внутри подвала, либо как основу фундамента нежилых помещений.

Возможные габариты блоков приведены в таблице.

Длина, ширина и высота – это три основных показателя, на которые необходимо обращать внимание при выборе типа бетонных блоков, размеры которых должны точно подходить по плану вашего сооружения.

ГОСТ допускает отклонение размеров бетонного блока от приведённых выше параметров не более, чем на 2 см по каждой из сторон.

Вес одного бетонного изделия в зависимости его размеров, технологии изготовления и наличия внутри полостей может составлять от 250 до 2000 кг.

Маркировка

Маркировка фундаментных блоков складывается из нескольких частей:

Тип (сплошной, с вырезами, с полостями).

Длина, ширина и высота в дециметрах.

Тип бетона, из которого изготовлен. (тяжёлый, пористый или силикатный).

Рядом с маркой обычно стоит штамп завода, на котором был произведён блок.

Строители обычно рекомендуют купить фундаментные блоки марки ФБС-24.4.6-Т. Они лучше всего распределяют поступающую на фундамент нагрузку за счёт своей длины. При укладке фундамента из этих блоков нужно делать меньше швов, что позволяет строителям быстрее завершить работу.

Стоимость блоков

На фундаментные бетонные блоки цена зависит от их размера, типа, завода-производителя. Цены также варьируются в зависимости от региона.

В нашей таблице, указаны самые покупаемые фундаментные бетонные блоки, размеры и цена за одну штуку в Москве, также детальная информация есть в прайс-листе.

Хотя цены между блоками разных марок заметно варьируются, в целом возведение фундамента по ленточной технологии является наиболее дешёвым способом его строительства.

Покупая блоки не на заводе, обязательно поинтересуйтесь у продавца, каким образом они набирали прочность. Если не применялось искусственное высушивание, спросите, сколько дней застывали блоки.

Помните, что максимальная прочность блока ФБС достигается только на 28-ой день.

Также обязательно спросите у продавца сертификат качества на предлагаемую продукцию. При отказе его предоставить лучше сразу откажитесь от покупки, иначе вы не сможете быть уверены в качестве и долговечности основы вашего будущего дома.

Укладка блоков

Прежде всего, необходимо выкопать котлован, который будет чуть шире будущего фундамента, чтобы упростить его укладку. Глубина ямы зависит от уровня промерзания грунта или планируемой высоты подвала. Дно котлована необходимо выровнять и, если грунт не песчаный изначально, засыпать слоем песка. Для этого нужно выложить периметр деревянным брусом до 10 см высотой, высота всех брусьев должна быть строго одинакова. Как правило, слой песка делают шире будущего фундамента. Выложенный деревянный контур нужно засыпать влажным песком, а затем выровнять его и уплотнить.

Затем нужно разметить песок под укладку блоков, пользуясь чертежом фундамента. Первая разметка планируемого расположения блоков выполняется с помощью деревянных кольев и бечёвки, натянутой между ними.

На этом этапе иногда укладывают фундаментную подушку. Она увеличивает площадь основы фундамента, что обеспечивает ему дополнительную прочность. Для подушки используют блоки особой, трапециевидной формы. Как правило, подушку укладывают, если на фундамент планируется повышенная нагрузка, либо если строительство ведётся на грунте с низкой плотностью.

Устанавливаются ФБС кранами. Наиболее удобный способ их перевозки и монтажа – с помощью кранов-манипуляторов. Начинают укладывать первый ряд фундамента, устанавливая угловые блоки, и находящиеся на пересечении рядов, и уже после них – все остальные. Промежуток между двумя соседними блоками не должен превышать 7 см. Это расстояние нужно залить бетоном, чтобы ряд стал полностью монолитным.

Слой раствора, скрепляющего верхний и нижний ряды фундаментных блоков, не должен быть меньше 1,5 см. Чтобы усилить конструкцию фундамента, между рядами используется арматура.

Горизонтальная поверхность верхнего ряда оклеивается рубероидом с целью защиты от влаги. Затем все боковые поверхности нужно обмазать битумом для придания фундаменту большей прочности. После все пазухи в фундаменте нужно засыпать песком или имеющейся на участке почвой. Заливая фундамент, обязательно нужно оставить отверстие для проведения канализации и произвести закладку гильз для последующего проведения коммуникаций.

Фундаментные блоки от завода ЖБИ-4

В настоящее время железобетонные блоки являются основным материалом для фундамента жилых и промышленных зданий. Они обеспечивают прочность и долговечность конструкции, строительство которой возможно выполнить в короткие сроки. Фундамент из блоков с максимальной прочностью способен простоять до 160 лет.

Хорошие эксплуатационные характеристики блоков, выпускаемых нашим заводом, позволили им занять лидирующие позиции в возведении фундаментов:

повышенная морозоустойчивость и прочность;

срок службы свыше 100 лет;

простота изготовления и монтажа;

высокое качество, обеспеченное соблюдением технологии и нормативных требований, подтверждённое сертификатами;

Прочные железобетонные блоки обеспечивают экономическую эффективность строительства, экономию средств на возведение фундаментов и гарантируют надёжность сооружения.

< Предыдущая	Вернуться к списку статей	Следующая >

Фундаментные блоки – основа и надёжность здания