Корзина КОРЗИНА КАК КУПИТЬ
   
Главная Статьи о ЖБИ Причины и способы предотвращения трещин в бетонных плитах перекрытий


Причины и способы предотвращения трещин в бетонных плитах перекрытий

Бетон – изначально менее пластичный материал, чем сталь или полимерные композиты. Повысить предел прочности бетона на сжатие и – особенно – на изгиб означает предотвратить появление и последующее развитие трещин.

Обычно малая трещиностойкость характерна для бетонных конструкций, изготавливаемых непосредственно на площадке. Но со временем трещины могут появиться и на деталях, изготовленных промышленным образом.


Почему трескается бетон

Часто считают, что трещины в бетонных плитах перекрытий возникают из-за каких-то проблем с фундаментом, хотя это и неверно. Далеко не всегда разрушение конструкции обусловлено неправильным проектированием или некачественной её установкой.

Например, по мнению американских специалистов в области эксплуатации строительных объектов из бетона, приемлемыми пределами являются трещины шириной от 1,5 до 6 мм. Утверждается, что даже самая бережная эксплуатация бетонных зданий и сооружений не может предотвратить растрескивание бетона, а 0% трещин - это вообще нереально.

Основные причины появления трещин в бетонных плитах перекрытия:

  • Расширение и сжатие материала вследствие разницы температур.
  • Продолжающееся упорядочивание структуры бетона.
  • Превышение допустимых нагрузок.
  • Снижение относительной влажности бетона в процессе его усадки.
  • Увеличенные зазоры в стыках смежных бетонных конструкций.
  • Прогрессирующая коррозия арматуры и других закладных элементов.

    Трещины в бетоне подразделяют на те, которые проявляются в процессе отверждения материала и на трещины, возникающие уже после затвердевания. Со своей стороны, контрольные службы завода ЖБИ-4 принимают необходимые меры к строгому соблюдению установленных параметров процесса изготовления конструкций. Поэтому далее рассматриваются рекомендации по предотвращению трещин в уже эксплуатируемых бетонных сооружениях.


    Оценка качества поверхности бетонных плит перекрытий

    Все технологические процессы, реализуемые на предприятии, ведутся в строгом соответствии с техническими требованиями ГОСТ 13015-2012. Как известно, качество изготавливаемых элементов определяется их точностью.

    Классы точности бетонных элементов складываются из следующих допустимых отклонений:

  • По линейным размерам конструкции;
  • По прямолинейности;
  • По плоскостности;
  • По перпендикулярности.

    Отклонения угловых размеров стандартом не регламентируются.

    По ГОСТ 13015-2012 предельно допустимые размеры трещин в бетонных плитах перекрытия не должны превышать:

  • 0,1 мм – для изделий из предварительно напряжённого бетона, которые эксплуатируются в условиях постоянных циклов замораживания-оттаивания;
  • 0,1…0,2 мм – в случае периодического изменения влажности воздуха;
  • Для усадочных и других технологических трещинах в изделиях из тяжёлых марок бетона - по согласованию с заказчиком, но не более 0,2 мм.

    При наличии нескольких факторов в учёт принимают тот, при котором верхний диапазон развития трещины будет больше.


    Что способствует появлению трещин

    После приёмки бетонных плит перекрытий всегда возникает потребность в очистке и корректировке размеров бетонного элемента. При этом могут обнажаться торцы арматуры, возникать открытые поверхности монтажных петель и т.п. Развитие коррозионных явлений становится более вероятным, если свободные стальные участки превышают 10 мм.

    Следующим фактором, который способствует трещинообразованию в бетонных плитах перекрытий, является отделка отдельных участков конструкции. Мы рекомендуем применять только надлежащие методы отделки и правильно выбирать последовательность отделочных операций.

    Например, часто используется плоская затирка, при которой применяют виброрейки. Между тем перегрузка и периодическое прикладывание к бетонной поверхности растягивающих и сжимающих напряжений приводит к оседанию заполнителя. Возникают местные перепады размеров, провоцирующие раскрытие трещины.

    Опасным с точки зрения трещинообразования является получение отверстий в плитах методом сухой алмазной резки. Ввиду увеличенной скорости внедрения алмазного инструмента на поверхности бетона образуются сколы, являющиеся потенциальными концентраторами напряжений.

    Кроме того, алмазная резка чаще всего выполняется по прямым траекториям перемещения инструмента. Поэтому в углах концентрация напряжений может достичь пределов, благоприятных для образованию трещины

    При монтаже бетонных элементов необходимо соблюдать рекомендуемую производителем последовательность размещения регулировочных швов. Они должны располагаться через равные промежутки.

    Так, например, для плит толщиной до 100 мм расстояние между смежными швами должно составлять от 2,5 до 3,5 м.

    Контрольные швы представляют собой предварительно заложенные трещины в плитах перекрытия. Они нужны для того, чтобы строитель имел чёткое представление о том, что бетон будет трескаться в контрольных швах, а не где-нибудь в другом месте.

    При особых условиях эксплуатации бетонных плит, которые заказываются на заводе ЖБИ-4, клиент должен своевременно уведомлять об этом производителя. Тогда мы учтём эти особенности, и изготовим строительные конструкций нужного качества, которые пройдут все необходимые операции неразрушающего контроля. Таким образом, желаемая стойкость от трещинообразования будет достигнута.

  •  

    Похожие материалы: