КОРЗИНА
Монтаж ленточных фундаментов и сборка стен подвалов, возведение неотапливаемых строений вспомогательного назначения и устройство заграждений – все это возможное использование бетонных блоков ФБС, технические условия к которым сведены в действующий ГОСТ 13579-2018.
Разновидности бетонных блоков стен подвала
Согласно действующему стандарту существует три разновидности блоков для стен подвалов, которые могут изготавливаться из тяжёлого, лёгкого или силикатного бетона:
На практике, в подавляющем большинстве случаев, предприятиями стройиндустрии выпускаются сплошные блоки стен подвалов из тяжёлого бетона, выполняющие разнообразные функции.
Сплошные бетонные блоки ФБС представляют собой параллелепипед с вертикальными трапецеидальными выемками по торцам блока. Выемки в двух смонтированных рядом блоков образуют вертикальную полость, которая заливается бетоном на мелком щебне и создаёт шпонку, предотвращающую горизонтальный сдвиг блока из плоскости стены подвала или ленты фундамента при обратной засыпке котлована грунтом и его последующем уплотнении.
Конструктивные особенности блоков ФБС
Предприятия стройиндустрии изготавливают длинную размерную линейку блоков стен подвала. Выпускаемые московским заводом ЖБИ-4 блоки ФБС могут быть:
Блоки стен подвала ФБС изготавливаются из:
Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости указываются в проектных спецификациях.
Блоки стен подвала ФБС не армируются, они предназначены для восприятия только вертикальных сжимающих усилий. Для погрузо-разгрузочных работ и монтажа в каждом блоке имеется по две петли из стальной арматуры класса A-I.
По договорённости завода и заказчика блоки ФБС могут выпускаться в беспетлевом исполнении. Для этого на заводе и на стройплощадке должны использоваться одинаковые фрикционные захваты, удерживающие блок губками за боковые поверхности за счёт сил трения, либо захваты специальной конструкции, фиксирующиеся в массе блока за счёт стопора, зажима грейферного типа или другого решения.
Технология монтажа блоков ФБС
В зависимости от прочностных характеристик грунта, блоки ФБС могут устанавливаться либо на выровненный естественный грунт (или песчаную подушку по скальным грунтам), если по результатам инженерно-геологических изысканий этот грунт способен выдержать нагрузку от расположенных выше конструкций, или на железобетонные фундаментные подушки, увеличивающие площадь опирания, если грунты не обладают достаточной прочностью.
На грунт первый ряд блоков или подушек монтируется в соответствии с разбивочными осями, а последующие ярусы – на цементно-песчаном растворе М-100 с заполнением торцевых колодцев мелкозернистым бетоном. Перед монтажом следующего яруса монтажные петли предыдущего срезаются или загибаются на поверхность блока.
В зависимости от уровня грунтовых вод на стены подвалов или ленточные фундаменты снаружи наносится либо обмазочная гидроизоляция из битумной мастики по битумному праймеру, либо оклеечная рулонными материалами на битумной мастике.
Перевозка и складирование блоков ФБС
Складировать блоки ФБС следует штабелями, рассортированными по маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м, причём каждый ряд блоков должен укладываться на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм. Подкладки следует размещать по ярусам одна под другой, как можно ближе к монтажным петлям или к месту расположения пустотообразователя. Нижние подкладки должны укладываться на выровненное основание.
Блоки ФБС можно перевозить железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. При перевозках блоки должны быть закреплены от горизонтального смещения. Высота штабеля определяется требованиями перевозчика.
Блоки стен подвала ФБС, выпускаемые московским заводом ЖБИ-4, могут использоваться как по прямому назначению, так и для других нужд.
| < Предыдущая | Вернуться к списку статей | Следующая > |
|---|