Корзина КОРЗИНА КАК КУПИТЬ
   
Главная Статьи о ЖБИ Качественная строительная экспертиза – залог долговечности любых железобетонных изделий


Качественная строительная экспертиза – залог долговечности любых железобетонных изделий

Строительная экспертиза зданий и сооружений трудоёмка и не всегда обеспечивает достоверность результатов. Между тем дефекты железобетонных конструкций часто становятся причиной катастроф, сопровождающихся человеческими жертвами.

В условиях поточного производства железобетонных изделий (ЖБИ) необходим постоянный контроль качества строительной продукции, который распространяется на все этапы технологического процесса.


Этапы и содержание строительной экспертизы железобетонных конструкций

Оценка состояния строительного материала является ключевым моментом, когда требуется пересмотреть некоторые их операции изготовления деталей или оценить возможное старение. Такие факторы могут не только снизить производительность изготовления ЖБИ, но и отрицательно повлиять на их надёжность.

Традиционные методы испытаний ЖБИ включают такие три направления:

  • Оценка качества исходного сырья.
  • Проверка соблюдения технологии получения ЖБИ.
  • Контрольные испытания готовой продукции.

    Строительная лаборатория, действующая в составе Московского завода ЖБИ-4, оснащена современными испытательными машинами и приспособлениями, позволяющими оценивать:

  • Физические параметры сырьевых материалов (плотность, пористость, водопоглощение, гигроскопичность, гидрофобность и пр.);
  • Химический и минералогический состав;
  • Технологические характеристики – тонкость помола, пластичность и густоту цементного теста, скорость загустевания, схватываемость;
  • Механические свойства - предел прочности на сжатие и на изгиб (обычный и ударный), а также твёрдость.

    Общие технические требования к подготовке и выполнению испытаний должны полностью соответствовать техническим требованиям ГОСТ 13015-2012.


    Ограничения традиционных методик строительной экспертизы железобетона

    Большинство из вышеперечисленных параметров определяются на эталонных образцах, изготовленных из приобретённого заводом сырья. Однако некоторые характеристики могут изменяться в широких пределах, поэтому качество входного контроля не всегда гарантирует работоспособность изготовленных строительных конструкций.

    Кроме того, для проведения экспертизы привлекаются методы разрушающего контроля, что удлиняет цикл испытаний.

    Другие ограничения разрушающих испытаний:

  • Большая длительность, обусловленная необходимостью чёткой фиксации граничных нагрузок или изгибающих моментов, при которых образец начнёт разрушаться.
  • Сложность применения в условиях строительных площадок.
  • Испытанное ЖБИ, даже при удовлетворительных результатах проверки, крайне нежелательно применять при возведении ответственных сооружений.

    От вышеперечисленных сложностей можно избавиться, если применить методологию неразрушающего контроля.


    Неразрушающий контроль – современное направление в строительной экспертизе

    Чтобы определить пригодность ЖБИ для использования, часто приходится тестировать готовое изделие непосредственно после его готовности. Описываемая технология и приспособления можно применить не лишь с целью диагностирования прочностных показателей, но и, например, при определении коррозионной стойкости арматуры.

    Методы пригодны для оценки работоспособности как новых, так и действующих строительных сооружений. В первом случае определяется качество продукции, во втором – структурная целостность материала.

    Достоинства методов контроля, не приводящих к разрушению изделия:

  • Возможность внести оперативные корректировки в ход стандартного процесса получения ЖБИ.
  • Применимость к любым типам ЖБИ, в том числе, и в монолитных конструкциях.
  • Максимально точное обнаружение мест, которые содержат внутренние структурные дефекты, например, поры или полости.
  • Мониторинг возможных изменений в прочностных показателях бетона, в условиях, когда с конструкции снята опалубка.
  • Оценка качества армирования железобетона.
  • Диагностирование трещинообразования, которое возникло под влиянием объективных факторов.

    Неразрушающий контроль особенно полезен при оценке работоспособности ЖБИ в местах приложения локальных нагрузок.


    Как проводить экспертизу, не нарушая целостность изделия

    В испытательной лаборатории Московского завода ЖБИ-4 нашли применение следующие методы и инструменты:

  • Молоток Шмидта (механический и электронный). Инструмент может быть применён с целью определения прочностных показателей, а также для оценки степени однородности готового бетонного изделия.
  • Испытание материала на схватываемость. Для этого используются регистрирующие датчики, показания которых сличают с соответствующими данными контрольного образца, изготовленного из того же материала.
  • Акустическое зондирование ЖБИ, которое можно применять для выявления внутренних трещин, имеющихся в готовом изделии.
  • Испытания на влагостойкость. Ёмкость с определённой массой поглощающего влагу вещества, например, CaCl2, располагают внутри пластмассового колпака, который плотно прилегает к оцениваемой поверхности бетона. После полного отверждения бетона, колпак снимается, а ёмкость взвешивается. Изменения веса характеризуют влагостойкость изделия.

    На Московском заводе ЖБИ-4 эти простые, но эффективные технологии позволяют сэкономить время, материалы и трудовые ресурсы, одновременно обеспечивая повышенное качество.

    Приглашаем строительные организации Москвы и области воспользоваться нашими предложениями по разработке и производству всегда востребованной продукции из железобетона.

  •  

    Похожие материалы: