КОРЗИНА
В большинстве случаев железобетонные звенья водопропускных труб серии ЗК успешно противостоят различным неблагоприятным условиям окружающей среды. Тем не менее, разрушение таких деталей всё же происходят, и часто их причиной является преждевременная коррозия арматуры.
Техническое обслуживание и ремонт труб с целью обеспечения их безопасности требует внедрения эффективных методов проверки и мониторинга коррозионной стойкости арматуры.
Мероприятия по повышению коррозионной стойкости
По мере того как железобетонные звенья водопропускных труб начинают стареть и разрушаться, необходимость наблюдений за их поведением становится всё более актуальной.
Поэтому технологическим процессом изготовления железобетонных звеньев водопропускных труб, который принят на заводе ЖБИ-4, предусмотрены соответствующие переходы изготовления продукции и контроль её стойкости, по результатам которого можно прогнозировать возможные потери металла стальной арматуры.
Для снижения скорости коррозии материала на предприятии используется:
К числу таких добавок следует отнести шлаки, которые являются наиболее эффективными замедлителями процессов образования поверхностной окалины. Однако используются и дополнительные мероприятия, которые позволяют уменьшить интенсивность коррозионных процессов в железобетонных изделиях. Это, например, изолирующие покрытия на основе неэлектропроводных материалов либо применение метизов, изготовленных из ударопрочных пластиков.
Важным фактором снижения интенсивности коррозии могут стать процессы пассивации, в результате которых рН железобетонной поверхности повышается до требуемых значений.
В результате образования пассивирующего слоя минимально необходимый уровень щёлочности среды (pH) увеличивается, и достигает уровня в 11…13 ед. При таких условиях на поверхности стальных закладных изделий образуется не ржавчина, а пассивирующая плёнка из оксидов железа. Её наличие блокирует дальнейшие коррозионные процессы, поэтому потери металла в ржавчину фактически отсутствуют.
Саму коррозию такая плёнка остановить не может, но зато существенно снижает скорость ржавления, которая не превышает 0,1…0,15 мкм/ год.
Таким образом, в процессе производства водопропускных труб достаточно создать минимально необходимый уровень щёлочности воды, используемый при подготовке бетонной смеси, и обеспечить условия для полного прохождения пассивационных процессов.
Особенности эксплуатации водопропускных труб
Разрушение пассивного слоя происходит при снижении щёлочности бетона или в случае повышении концентрации хлорид- и сульфат-ионов в бетоне сверх определённого уровня. Это накладывает определённые обязательства и на компании, которые занимаются монтажом труб.
При укладке водопропускных труб необходимо соблюдать следующее:
Рекомендуется также периодически контролировать значения удельного электрического сопротивления водопропускных труб ЗК, используя дистанционные способы, например, зондирование датчиками. При снижении данного параметра (в сравнении с первоначальными данными) следует незамедлительно планировать меры по усилению гидроизоляции стыков и переходных элементов железобетонных труб. В первую очередь, это касается сточных магистралей и линий, в которых концентрация химически агрессивных сред - всегда повышенная.
Заводом ЖБИ-4 тщательно контролируются все эксплуатационные характеристики, оказывающие влияние на коррозионную стойкость водопропускных труб. Применение дополнительных мер безопасности со стороны эксплуатирующих организаций гарантированно обеспечит долговечность применения данной продукции на период не менее 40…50 лет.
| < Предыдущая | Вернуться к списку статей | Следующая > |
|---|