При возведении новых городских микрорайонов на незастроенных территориях прокладка инженерных коммуникаций на строительную площадку становится самостоятельным, и очень важным этапом работ, выполнение которого связано с большими трудовыми и финансовыми затратами.
Одним из методов повышения эффективности устройства инженерных сетей является прокладка коллектора из сборных железобетонных изделий, в котором могут быть размещены как напорные трубопроводы диаметром до 900 мм, так и электрические кабели напряжением до 10 кВ, а также кабели систем связи и сигнализации.
В каких случаях используются непроходные каналы коллекторных сооружений
В зависимости от внутренних размеров туннелей, которые используются для прохождения инженерных коммуникаций, они могут быть трех видов:
- проходные коллекторы, высотой более 1,5 м и по которым возможно свободное перемещение человека;
- полупроходные туннели, в которых обслуживание проходящих в них коммуникаций, затруднено высотой менее 1,5 м;
- непроходные каналы коллекторных сооружений, высота которых не превышает 1,0 м, что исключает возможность ремонта и ухода за трубами и кабелями изнутри.
С целью устройства подземных коллекторов, производители ЖБИ выпускают широкий ассортимент железобетонных конструкций, позволяющих собрать туннель проектного сечения.
Значительную часть туннелей под инженерные сети составляют полупроходные и непроходные каналы коллекторных сооружений, по которым проходят трубопроводы теплоснабжения.
Как правило, коллекторы такого назначения состоят из двух железобетонных элементов длиной 2,0 или 3,0 м:
- днища с бортиками высотой от 15 до 22 см по длинным сторонам, позволяющим создать ванну, необходимую для предотвращения протекания воды из коллектора в грунт, при прорыве трубы и позволяющую за счет уклона трассы направить сточные воды в дренажную систему;
- П-образной крышки высотой от 45 до 148 см, монтируемой на днище и воспринимающей нагрузку от грунта.
Прокладка инженерных сетей в непроходных каналах коллекторных сооружений, дает возможность:
- повысить сохранность и долговечность трубопровода;
- добиться сохранности теплоизоляции трубопроводов при воздействии высоких температур и влажности, грызунов и микроорганизмов.
Наличие прочного железобетонного кожуха гарантирует сохранность трубопроводов, по которым производится транспортировка горячей воды под большим давлением, от повреждений при производстве земляных работ рядом с теплотрассой.
Монтаж коллекторов из отдельных конструкций
Целесообразность прокладки коллектора в каждом конкретном случае определяется на стадии разработки проектной документации. В этом случае работы выполняются в следующей последовательности:
- земляные работы по устройству траншеи под коллектор. Траншея должна быть откопана с углом естественного откоса или выполнено крепление грунта щитами;
- уплотнение грунта основания и отсыпка песчаной подушки;
- укладка днищ вплотную друг к другу и их горизонтальная инструментальная выверка;
- укладка трубопроводов на опоры, сварка стыков, теплоизоляция; монтаж кабелей по стойкам;
- установка в проектное положение крышек, на которые предварительно нанесена обмазочная гидроизоляция;
- расшивка цементно-песчаным раствором стыков конструкций.
Скорость монтажа и долговечность коллектора во многом зависит от качества изделий, из которых он собран. В столичном регионе одним из лучших производителей ЖБИ такого назначения является завод ЖБИ-4, выпускающий широкую номенклатуру конструкций, используемых при устройстве заглубленных коллекторов инженерных сетей.
< Предыдущая | Вернуться к списку статей | Следующая > |
---|